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光纤熔接机的结构_光纤熔接机的电极更换
发布时间:2020-07-16 04:06    文章作者:亚美游戏

  光纤熔接机是光纤工程中使用方式最广泛的一种接续。它原理是利用电弧熔接法,利用电弧放电产生2000℃以上的高温,使两根光纤熔合为一根光纤,做光纤熔接工程一定要配置一台高性能的光纤熔接机。但光纤熔接机的结构由以下几个部分组成。

  熔接机采用红外光源和显示屏来观察整个的光纤熔接过程,光纤的放大倍数可达200-300倍。过去的国内很多品牌机型以改变焦距来分别观察光纤的X、Y方向,熔接速度非常慢。现在的熔接机一般采用的是纤芯直视法(PAS)监控对准,液晶显示器可同时显示X、Y方向的光纤熔接过程,以此来观察光纤状态和熔接质量,熔接速度较快。

  控制器通常都是包括监视单元和微处理机两个部分。监视单元是本地光功率的监测,由微处理机完成自动调整和连接损耗估算,可以通过改变微机程序调整发端放电时间和放电电流。而第三代机则用高分辨率的摄像机对光纤垂直观侧后,在荧光屏上显示出光纤图像,并利用光纤包层的透镜效应直接显示出被接纤芯的对准状况。同时,摄像机又将此观测信息提供给中心微处理控制器,由中心控制器控制微调机械进行自动对准,并控制放电及光纤连接损耗的间接估算。

  高压源主要有两种,一种高压源是将50Hz,220V交流电升压至3000-4OOOV压、电流约20mA;另一种则是20kH或40kHz高频电源。高频方式高压源具有变压器体积小、效率高,电路采用集成电路等特点,因而在实际工程实践中用得最多。

  由钨棒加工成尖端呈300圆锥形的一对电极,安装于熔接机电极架上,电极尖端间隔一般为0.7mm。光纤接续时通过电极的放电,在电极间产生电弧,瞬间温度达到2000℃左右,使处于电弧中心位置的光纤熔化。电极使用一段时间后,表面会有氧化附着层,应定期做电极清除。一般的普通电极都是放电为2000次,电极消耗过度后若要继续使用,将会影响光纤接续的质量。

  光纤熔接机的调芯装置又称调试架,通常都是用“杠杆”型微调机构。V形槽的三维微调都是通过安装在长杆端的螺旋测微器来实现的。放置在V形槽中的光纤,由机械的压板来固定。X,Y方向微调由伺服电动机顶动,杠杆机构是为了使调整更加的精细,轴向(Z向)调节由螺旋测微器移动。这种机构的微调范围为士105m以卜,调节精度为士0.1m,Z轴位移精度优于1m。

  光纤熔接机是如何更换电极?更换之后又该如何进行电弧校准?下面为大家介绍:

  1、必须确认熔接机处于关机状态,取下电极室的保护盖,松开固定上电极的螺丝,取出上电极;然后松开下电极的顶丝,取出下电极。

  2、安装新电极,操作步骤与拆卸电极的方法相反,依次操作即可。要求两电极尖的间隙为:2.6正负0.2毫米。

  3、在装配过程中,不可触摸电极尖端,以防损坏电极,并且避免电极掉进机器内部造

  3.通过光标的移动找到机器维护,进入清洁电极项,确认后,机器会自动放电清洁及老化电极。

  4.安装切好的左/右光纤,通过光标的移动找到电弧位置项,通过操作使光纤端面与两电极尖端保持三点一线的位置,机器会进行放电测试,根据实际情况调整即可。

  V型槽:有专门的清洁工具,没有的话可以用酒精棒,也可以用裸光纤来清洁,一般多用空气气囊吹气,但是避免用口吹气,那样有湿气。清洁V型槽熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米,稍有异物就会使光纤图像偏离正常位置,造成不能正常对准。

  这时候需及时清洁V型槽,具体过程是:掀起熔接机的防风罩。打开光纤压头和夹持器压板。用棉签棒沾无水酒精(或将牙签削尖)单方向擦拭V型槽。


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